Quelles sont les exigences de qualité des joints de fils électroniques pour les faisceaux de câbles ?

Quelles sont les exigences de qualité des joints de fils électroniques pour faisceaux de câbles ? Le joint électronique doit répondre aux spécifications, augmenter autant que possible la surface de contact du fil et empêcher la méthode de mise en œuvre du joint à crochet à travers la connexion terminale, d'abord doit serrer les brins, ne doit pas être exposé, le fil doit être plié dans un forme d'anneau, placé sur la borne, vis de rondelle sur le tampon, le couvercle doit être serré, méthode de connexion ligne de grande section et fil de connexion en aluminium facile à utiliser méthode de soudage ou de sertissage. Une pâte conductrice peut être appliquée lorsque la méthode de sertissage est disponible. Joint de transition en fil de cuivre-aluminium joint de transition en cuivre-aluminium facile à utiliser ; Il peut également être connecté avec du cuivre et de l'aluminium. Placez une fine couche de cuivre ou d'étain sur le nez du fil de cuivre et connectez-le avec du fil d'aluminium. Cette mise en œuvre réduit la résistance de contact. Les connecteurs des fils électroniques sont décalés. Les joints de chaque ligne de phase doivent être décalés. L'extérieur du connecteur doit être enveloppé d'une grande ceinture en caoutchouc noir avec une section transversale. L'intérieur doit être recouvert d'un tissu ciré jaune ou d'un tissu ciré jaune pour améliorer la fonction d'isolation. Il ne peut pas exister dans la structure électrique, heureusement, vous devez prendre des précautions et faire attention à toutes les étapes ci-dessus pour éviter les accidents d'incendie dus à un mauvais contact des connexions électriques. Oxydation de la connexion du conducteur Dans l'environnement écologique de l'air humide et corrosif, le conducteur est facile à former une couche d'oxyde, le cuivre apparaîtra en fil d'oxyde de cuivre. La conductivité de l'alumine est plus susceptible de se former sur les fils d'aluminium. Dans l'atelier, le fil du faisceau est corrodé par l'air acide pendant une longue période et le conducteur forme une couche d'oxyde sur l'apparence, ce qui entraîne une résistance de contact accrue. Après la mise sous tension, une température élevée sera générée.